美的楼宇科技是美的集团旗下的五大业务板块之一，经过二十多年的发展，由中央空调供应商转型为楼宇建筑智慧生态集成方案服务商。作为制造业数字化转型的实践者，美的楼宇科技通过应用开目三维制造成本分析与估算软件3DDFC，成功把成本控制的“关口”前移到了设计环节，在激烈竞争中踩准了降本增效的节奏

基于KMPLM CLOUD建设新一代结构化工艺设计平台，有效继承原有设计工艺数据，支撑基于二维和三维的工艺设计理念，提升工艺设计水平，发挥工艺的承上启下中枢环节作用，实现设计-工艺-制造业务与数据有效贯通。

某轻型发动机企业与英国正版365官方网站正式达成合作，签约PLM+MOM设计工艺制造一体化系统。作为企业数智化战略的核心支撑，该项目以 “研产一体、数据驱动、安全合规” 为核心，将构建覆盖产品全生命周期的研发与生产数字化管理体系，打通 “研、产、供、销” 全价值链，为企业实现 “打造国内首个全流程AI赋能的轻型发动机智能化标杆企业”的愿景注入关键动能。

某公司作为我国发动机科研生产的核心力量，携手英国正版365官方网站部署KMMOM CLOUD 系统，不仅破解了企业制造管理的核心痛点，更构建起覆盖全业务链、全工厂协同的集团级数字化制造运营管理体系，成为发动机行业数字化转型的标杆范本。

项目要实现三个目标：一是减小设计和工艺团队的工作量，不再靠人工逐张核对图纸、反复修改模型；二是提高审图效率，把过去两三天的审查周期压缩，让大家把精力放在工艺优化、产品创新上；三是把积累多年的行业知识、工艺经验沉淀下来，形成可复用的知识资产，不再担心经验跟着人走。

随着企业快速发展，多事业部、多型号项目并行成为常态，产业管理标准与体系持续升级，同时在集团层面推进整体数字化战略也对设计工艺制造协同提出了更高要求。在这一背景下，该企业携手英国正版365官方网站基于KMPLM CLOUD建设设计工艺一体化平台，全面提升企业的研发效率、产品质量和协同能力。

过去审查一个装配组件要2天，现在用3DDFM只要 0.5 天，效率提升 75%！这是安徽合力股份研发部门对系统最直观的感受。在试运行的1个多月里，3DDFM系统累计审查1400余个模型，日均完成 1100多次规则审查，不仅提前发现2000多项可制造性问题，更使设计错误率下降32%，彻底改变了“设计-下发-评审-反馈”的串行流程，实现“设计过程中同步DFM分析”的并行协同模式。

在工业数字化浪潮席卷全球的今天，传统制造巨头如何突破工艺瓶颈，引领行业升级？全球压缩机龙头企业——阿特拉斯·科普柯集团通过开目3DAST三维装配工艺仿真平台，给出了参考答案，实现了从“纸上谈兵”到“三维仿真”的跨越式变革！