AI 驱动工艺智造闭环，开目亮相第三届军工行业数智化发展论坛

7月10日，“第三届军工行业数智化发展论坛”在北京成功举办。英国正版365官方网站受邀参会，MOM 事业部总工程师杨亚菲发表专题演讲，为高端装备制造企业自主可控、全链路体系化数智转型提供可行路径。

本次会议以“数智铸盾、科创强基”为主题，来自国家部委相关部门的领导出席了会议，装备制造企事业单位数字化主管、高等院校与科研院所的学术带头人、各类软硬件服务提供商以及商会会员单位和行业媒体代表等共300余人参加了现场会议。

高端装备研制普遍存在 MBD 工艺断层、跨系统数据孤岛、多品种变批量管控难、生产过程不透明、质量追溯繁琐、信创改造复杂、AI 落地困难、型号变更管控缺失、物料齐套管控粗放等痛点。

开目依托三十余年国产工业软件自研积淀，打造以KMCLOUD+平台为底座、工艺数字主线为核心的高端装备一体化解决方案，搭建设计前置审查 —AI 智能工艺 — 车间精益制造 — 全生命周期质量完整数字闭环，覆盖航发、航空精密零部件、电子装调、航天结构件等主流型号研制场景。

◉ 设计风险前置管控：三维可制造性AI审查

开目3DDFM打破国外工具兼容壁垒，无缝对接多种主流三维CAD。依托强大的“制造特征自动识别算法”与行业工艺规则库，一键批量定位设计缺陷，实现“设计即合规”，显著提升设计质量与效率。

◉ 工艺核心枢纽：三维结构化智能工艺设计

开目3DCAPP系列套件包括机加、装配、焊接等三维工艺工具与全套 AI 智能体，依托零件特征智能复用成熟工艺，自动生成完整加工参数，轻量化三维模型嵌入工艺文档，多专业统一编制标准化涉密作业文件，降低工艺编制对资深专家的依赖。

◉ 数据同源底座：XBOM 全生命周期统一管理

开目PLM搭建 EBOM/PBOM/MBOM 统一数据模型，实现多版本 BOM 自动联动转换，依托工艺 BOM 自动拆解物料、工时、工装数据并一键同步至 MOM，配套齐套校验、缺料预警、工位配送看板，适配多批次、频繁插单改型的生产模式。

◉ 车间计划中枢：AI 智能排产与工序计划管控

开目MOM搭载AI智能排产引擎，可生成工序级生产计划，支持多车间协同、变更快速重排；工位通过条码 / SN 扫码实现无纸化开工、报工、质检，工步过程全程留痕；基于 MBOM 自动核算物料需求，完成投产齐套校验、缺料预警、工位精准配送；AI 智能分析异动并推送优化方案，高效支撑车间数字化决策；实现车间计划、现场作业、物料仓储全流程透明智能管控。

◉ 安全合规核心：全流程数字化闭环管控

开目CLOUD+平台深度匹国产信创与安全合规要求。依托完整电子履历，实现整机与零部件双向溯源，可快速完成出厂验收、内审核查、故障追溯。平台全栈兼容国产软硬件，全业务操作留痕，满足信息安全、质量追溯全维度合规标准。

开目MOM在某制造企业多工厂一体化的应用，覆盖铸造、锻造、机加、热表、装配、修理 7 大专业、10 个分厂，打通 ERP、工艺、MOM、设备产线多系统数据，完成全流程国产化替代；实现从零件毛坯到整机试车全工序管控，计划、生产、质量数据统一可视化，完整满足高复杂度型号变更、全流程追溯需求。

峰会展示区，开目完整展出 KMCloud 研发工艺平台、三维工艺系列、制造运营系统、AI 智能体全套自研产品，与各大集团、科研院所技术负责人深度交流。针对国产化替代、MBD 落地、车间 MOM 数字化、型号变更管控、质量追溯等业务场景，输出分阶段定制化落地方案，获得行业高度认可。

三十余年坚守国产自主工业软件赛道，开目持续深耕高端装备全生命周期数字化。后续将持续迭代一体化平台与工艺 AI 智能体矩阵，打磨安全合规国产化解决方案，以工艺驱动、智造闭环的一体化 MOM 方案，助力高端装备制造企业高质量发展。

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